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不锈钢丸的应用提炼方式 |
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不锈钢丸是一种用特种材料经特殊热处理制成的球状颗粒,首先熔化高质量的钢块,然后用高压水喷射使熔融的钢水形成微粒状,形成的丸体重新加热以净化均质,然后再淬火处理。下面介绍的钢丸的产品特点: 淬火后的丸体在熔炉内被干燥和重新加热回火以达到适用的硬度,回火处理后的钢丸通过机械筛网被分选成符合SAE标准的不同等级的产品以用于喷丸设备。硬度适中、韧性强、抗冲击,使用寿命长,高达2000-2900次,反弹性好,清理速度快、耗量低,不破碎,清理速度快,技术效果好。经本产品处理的金属表面清洁度可达GB/T8923-1989;表面粗糙度达Rz=10--150μm,加工硬金属,可将硬度提高到hrc57~62。它们的韧性较好,使用寿命是铸铁丸的几倍,应用广泛。钢丸的优质合金钢砂,密度高、缺陷少,粒度分布范围窄,经热处理后金相组织良好,机械性能优越,钢丸的韧性和抗破碎、抗疲劳性能大大改善,复用率高,消耗低,经济效益显著。不锈钢丸可广泛应用于钢结构件涂漆前的喷丸清理机械零件表面强化、表面精饰等作业。 从而增加了金属表面比表面积面,提高了涂装后涂料的表面附着力,具有十分显著的经济效益,是目前国内外最先进、最理想的抛喷丸清理及强化用金属磨料除锈。铸钢丸是由高质量的钢碎料制成的,首先将其溶化,然后用高压水喷射式使熔融的钢水形成小球状。形成的丸体再次加热以净化匀质,然后进行淬火处理。淬火后的丸体在熔炉内进行烘干并重新加热回火以达到适当的硬度,回火处理的钢丸通过机械筛网被分选成符合SAE标准的11个等级以用于抛丸设备。铸钢丸对不同粒度和硬度的产品用于不同的工艺,如表面强化等。 |
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